Výběr správné vrtací tyče DTH není jen otázkou výběru průměru nebo délky. Vrtací tyč je nosná-součást celé spodní--vrtné kolony. Musí přenášet rotační a nárazovou energii, odolávat opakovanému cyklickému zatížení, udržovat spolehlivé závitové spojení a zajišťovat účinný průchod stlačeného vzduchu. Z tohoto důvodu by měl být výběr vrtné tyče DTH založen na úplném vrtacím systému spíše než na jediné specifikaci. Následujících pět faktorů poskytuje praktický rámec pro výběr správného prutu.
1. Začněte s kompatibilitou vláken
První úvahou je spojovací závit. Tyč musí být mechanicky kompatibilní s DTH kladivem, vrtnou soupravou a dalšími součástmi ve vrtné koloně. Při zadávání závitu zkontrolujte více než je jmenovitá velikost závitu. Standard závitu, profil závitu, konfigurace čep/box, uspořádání osazení a rozměrové tolerance ovlivňují kompatibilitu připojení.
Mezi běžné konfigurace v aplikacích pro vrtání DTH patří rozhraní API 2 3/8" REG, API 2 3/8" IF, API 2 7/8" REG, API 2 7/8" IF, 3 1/2" REG, 3 1/2" IF a API 4 1/2" IF, nedostatečný přenos 1 nebo REG může způsobit nesprávný přenos {5} podprocesu může způsobit nesprávnou kombinaci {5} vlákna. poškození závitu Kompatibilita závitu by proto měla být potvrzena před výběrem jiných rozměrů tyče.
2. Určete vnější průměr, tloušťku stěny a vnitřní průměr
Jakmile je spojení vytvořeno, dalším krokem je definovat vnější průměr tyče (OD), tloušťku stěny a vnitřní průměr (ID). OD ovlivňuje celkovou geometrii tyče, tuhost a vůli ve vyvrtaném otvoru. Tloušťka stěny ovlivňuje-pevnost průřezu a odolnost vůči mechanickému zatížení. ID definuje vnitřní průtokový kanál, a proto tvoří součást systému přívodu vzduchu-.
Tyto rozměry je třeba posuzovat společně. Silnější stěna může poskytnout větší konstrukční kapacitu, ale také snižuje vnitřní průchod pro daný vnější průměr. Naopak zvětšení vnitřního průchodu může zlepšit charakteristiky proudění, ale změní geometrii průřezu tyče.
3. Vyberte Materiál a Tepelné zpracování
Vrtací tyče DTH pracují při opakovaném nárazu, rotaci, ohybu a torzním zatížení. Pro spolehlivost tyče je proto rozhodující výběr materiálu a tepelné zpracování. Cílem není pouze maximální tvrdost. Správně navržená tyč vyžaduje rovnováhu mezi pevností, houževnatostí, odolností proti únavě a odolností proti povrchovému opotřebení.
Tepelné zpracování by mělo být zvoleno podle třídy oceli, geometrie tyče a zamýšleného použití. Konečné mechanické vlastnosti by měly být řízeny ověřeným výrobním procesem spíše než posuzovat pouze tvrdostí povrchu. Pro náročné těžební a těžební aplikace může mít kombinace kvality oceli, tepelného zpracování a výrobní konzistence významný vliv na výkonnost tyče.
4. Zvolte vhodnou efektivní délku
Efektivní délka se vztahuje na použitelnou délku jednotlivé vrtné tyče a měla by být zvažována společně se systémem podávání vrtné soupravy a -způsobem manipulace s tyčí. Delší jednotlivý prut není automaticky lepší. Cílem je dosáhnout efektivní kombinace délky tyče, požadavků na manipulaci a celkové konfigurace vrtací-struny. Správná délka je určena faktory, jako je požadovaná hloubka vrtání, konfigurace soupravy, dostupný zdvih posuvu, manipulace s tyčí a metoda použitá k sestavení vrtné kolony. Gdrills může poskytnout tyče DTH s efektivními délkami v rozmezí přibližně 1 000 až 6 000 mm, v závislosti na specifikaci.
Závěrem, každá specifikace ovlivňuje ostatní. Správná tyč proto nemusí být nutně největší, nejtlustší nebo nejtvrdší varianta. Je to konfigurace, která poskytuje požadovaný mechanický výkon a kompatibilitu při efektivní práci s DTH kladivem, vrtací soupravou a podmínkami vrtání.
